球加工和檢驗:

將組裝好的球放在焊接夾具框架上，網(wǎng)架焊接球節(jié)點價格，并在每側打一個小孔來固定球。滾珠可隨機床緩慢旋轉，旋轉一次，調(diào)節(jié)焊縫，焊接球節(jié)點價格，調(diào)節(jié)焊絲高度，調(diào)節(jié)各種焊接參數(shù)。然后使用半自動埋弧焊機(或氣體保護焊機)將焊球焊接成多層和多次焊道，直到焊道被焊平而沒有任何多余的高度。

焊縫外觀檢查合格后，應在鋼球焊縫上進行24h超聲波探傷檢查。

棒材生產(chǎn)

1)棒材生產(chǎn)的主要過程包括:鋼管下料坡口和編號→拋丸除銹(Sa2.5) →涂裝→包裝。

2)。鋼管下料和倒角應使用切管機一次完成。

操作過程

1.1工藝流程

作業(yè)準備→球加工檢驗→棒加工檢驗→小拼接單元→中間拼接單元→鋼網(wǎng)組裝焊接

1.2作業(yè)準備

1.2.1焊球加工時，異形焊接球節(jié)點價格，應準備加熱爐、焊球壓機、工具和夾具。

1.2.2焊球半圓形夾具的制造和安裝。

1.2.3采用自動焊接時，焊接設備的選擇和焊接參數(shù)的設置，自動焊接設備的安裝和調(diào)試；氧氣——yi乙炔設備的安裝。

1.2.4焊條或焊劑應烘烤和絕緣。

鋼網(wǎng)架結構的撓度值應在整體組裝和屋面工程完成后分別進行測量，測量的撓度值不得超過相應設計值的1.15倍。

檢驗數(shù)量:測量跨度24m的鋼網(wǎng)架下弦中心點；跨度超過24m的鋼網(wǎng)格結構測量下弦的中心點和下弦跨度的每個四分之一點。

檢驗方法:用鋼尺和液位計測量。

鋼結構防腐涂料、稀釋劑、固化劑等材料的品種、規(guī)格和性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

檢查次數(shù):所有檢查。

檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質量證明文件、中文標識和檢驗報告。