管道焊接是電氣施工和安裝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，百萬千瓦級電機機組的安裝量接近12.5萬米，管道焊接質量保證水平高，娛樂場網(wǎng)架焊接球節(jié)點加工，質量要求嚴格?，F(xiàn)有的焊接方法主要是鎢極氬弧焊，效率低，工程質量受焊工技能影響大，空心焊接球節(jié)點加工，不易保證。因此，采用自動焊接技術進行電力管道焊接是提高質量和效率、減少對高技能焊工依賴的有效途徑。目前，電站一次干管和調壓管、二次主蒸汽和主供水管以及核島輔助管的預制均已開展了自動鎢極氬弧焊技術的研發(fā)。其中，主管道窄間隙自動焊接技術已在我公司電氣安裝現(xiàn)場成功應用。

現(xiàn)場鋼管焊接應由四級以上技工進行，并經(jīng)過焊接球節(jié)點與鋼管連接的全位置焊接工藝考核合格方可參加施工。

12)．低合金鋼結構鋼焊縫，在同一處返修次數(shù)不得超過2次。

13). 所用焊縫應由施工、監(jiān)理、質檢部門根據(jù)設計確定的焊縫質量等級

14). 所有板件的下料方式均為焰切，嚴禁機械切割。

3、 構件安裝：

1)．作業(yè)隊伍必須詳細勘察本工程的現(xiàn)場并充分了解所有砼結構及鋼結構的情況，做出經(jīng)濟、合理、可行的安裝方案，濟寧焊接球節(jié)點加工，并有義務與砼施工單位密切配合，鋼結構焊接球節(jié)點加工，互提條件，保證工程質量。

一般規(guī)定

 鋼網(wǎng)架結構安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元劃分成一個或若干檢驗批。

 鋼網(wǎng)架結構安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。

 安裝的測量校正、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并應在此基礎上制定相應的施工工藝或方案。

安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。

 安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。