焊接時(shí)將電極頭或鐵塊塞在接頭間隙中的現(xiàn)象和危害，會(huì)因焊接時(shí)難以將電極頭或鐵塊與被焊件熔合而導(dǎo)致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，從而降低連接強(qiáng)度。如果用生銹的焊條頭或鐵塊填充，新鄉(xiāng)焊接點(diǎn)生產(chǎn)，很難保證與母材相同的材料；如果焊條頭和鐵塊上有油漬和雜質(zhì)，焊縫會(huì)有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。所有這些條件將大大降低接頭的焊接質(zhì)量，并且不能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)焊接質(zhì)量的要求。預(yù)防措施1)當(dāng)工件的裝配間隙較大但不超過規(guī)定的允許范圍，碳鋼焊接點(diǎn)生產(chǎn)，且裝配間隙超過薄板厚度的2倍或20毫米以上時(shí)，廠房網(wǎng)架焊接點(diǎn)生產(chǎn)，應(yīng)采用堆焊方法填充凹陷部分或減小裝配間隙

焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。

2、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，候機(jī)廳網(wǎng)架焊接點(diǎn)生產(chǎn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。

4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

嚴(yán)把材料質(zhì)量控制關(guān)：全力把住鋼結(jié)構(gòu)及焊接材料的選用必須全部符合設(shè)計(jì)要求這一關(guān)隘。嚴(yán)格檢查鋼材和焊接材料的質(zhì)量保證資料（包括出廠證明書）外，還規(guī)定所有的鋼材、焊接材料都必須見證取樣，并委托由國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)驗(yàn)。

2、加強(qiáng)對(duì)工程構(gòu)件焊接、制作與安裝過程中焊接專業(yè)人員的審核，焊接技術(shù)職能人員具中級(jí)以上技術(shù)職稱并有相當(dāng)?shù)膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn)；焊工經(jīng)考試合格并取得資格證書，且其施焊范圍不得超越資格證書核定的區(qū)域；無損探傷人員必須通過由國家授權(quán)的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核，具II級(jí)以上（含II級(jí)）資格證書并在有效期內(nèi)。