標記后，小于設計直徑的零件高度偏高。鑒于這個問題，實際測量表明這種情況是存在的。描述了以下處理方法。標記f之前，先檢查橢圓度。當橢圓度低于15毫米時，不要做任何處理，將土地規(guī)劃成一個完美的圓圈。當橢圓度大于20毫米時，應使用反向鏈條將長軸拉得更近，并在短軸方向焊接有限型鋼，然后按照上述方法切割。與氣缸組對齊后，應切斷有限型鋼。扁嘴法:

平口分為內側和外側。在實際工作中，人們用各種方法來實施平口。

在早期，徐州空心焊接球，只有熱沖壓和冷旋壓被用來加工頭部。后來，冷沖壓和熱旋壓出現(xiàn)了。后來，隨著壓力容器的擴大，定制空心焊接球規(guī)格，受制造和運輸條件的限制，分體成型后焊接的封頭數量逐漸增加，GB/T 25198-2010增加了對分體成型封頭的相關要求。

與沖壓相比，頭部旋壓具有設備投資少、模具簡單、材料消耗少、生產成本低、頭部尺寸不受模具限制等優(yōu)點。它越來越廣泛地應用于壓力容器行業(yè)。然而，與沖壓頭相比，定制空心焊接球價格，旋壓頭還存在減薄量大、頭形偏差大、操作不當容易在旋壓過程中產生裂紋、加工硬化、使用過程中可能出現(xiàn)時效裂紋等缺陷。

從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。

超標還原的缺陷及原因分析：對于沖壓頭，頭部底部受到模具壓力和摩擦，壁厚減小很??；經受壓邊環(huán)的直邊部分的上部的壓應力大于在平滑過渡區(qū)域中延伸的拉應力，并且厚度增加；在拉伸應力和模具壓力的共同作用下，光滑過渡區(qū)的壁厚大大減小。對于旋壓頭，坯料在壓制過程中由壓頭連續(xù)錘打。厚度減小量大于沖壓頭，壁厚均勻性差。