從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。

超標還原的缺陷及原因分析：對于沖壓頭，頭部底部受到模具壓力和摩擦，壁厚減小很??；經(jīng)受壓邊環(huán)的直邊部分的上部的壓應(yīng)力大于在平滑過渡區(qū)域中延伸的拉應(yīng)力，并且厚度增加；在拉伸應(yīng)力和模具壓力的共同作用下，光滑過渡區(qū)的壁厚大大減小。對于旋壓頭，坯料在壓制過程中由壓頭連續(xù)錘打。厚度減小量大于沖壓頭，壁厚均勻性差。

頭部開裂后的處理方法是再加工。為了避免再次開裂，壓力容器制造商應(yīng)在不銹鋼封頭冷成型后立即進行熱處理，以恢復(fù)材料性能。壓力容器制造企業(yè)應(yīng)注意:(1)準備材料性能熱處理恢復(fù)試驗件，并對試驗件進行測試和評價；(2)容器頭部的腐蝕、污垢和有害雜質(zhì)必須在熱處理前清除，山西網(wǎng)架焊接球電話，清除后必須進行處理和鈍化；(3)避免熱處理后頭部尺寸變形。

低溫塑性變形時，碳鋼網(wǎng)架焊接球電話，金屬的硬度和強度增加，定做網(wǎng)架焊接球電話，而塑性和韌性隨著變形的增加而降低。這是冷硬化，也稱為應(yīng)變硬化。

從受力和制造兩方面比較半球形、橢圓形、碟形、錐殼和平蓋封頭的特點，并說明其主要應(yīng)用場合。

半球形封頭

在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒體的一半。但缺點是深度大，直徑小時，加肋網(wǎng)架焊接球電話，整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。

橢圓形封頭

橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多，易于沖壓成型，是目前中、低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。