封頭拉伸液壓機(jī)拉伸運(yùn)動(dòng)流程圖，定制焊接空心球電話，狀態(tài)一為液壓機(jī)初始位置，狀態(tài)二為拉伸滑塊和壓邊滑塊在拉伸缸的驅(qū)動(dòng)下一起快速接近工件，狀態(tài)三為拉伸滑塊不動(dòng)，碳鋼焊接空心球電話，壓邊滑塊下行壓邊圈壓住工件，狀態(tài)四為壓邊滑塊不動(dòng)（有壓邊力）拉伸滑塊下行拉伸工件，加肋焊接空心球電話，狀態(tài)五為拉伸滑塊、壓邊滑塊退回到位，頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂起工件。其工藝流程為：液壓機(jī)初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨(dú)快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓yan時(shí)及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉(zhuǎn)裝置退回。

定位裝置:主傳動(dòng)齒輪、軸、螺桿、螺母、導(dǎo)桿等。該裝置中，主電機(jī)支架安裝在機(jī)體中心，冷壓頭坯自動(dòng)對(duì)中裝置安裝在機(jī)架中間，保證冷壓頭坯自動(dòng)對(duì)中。

旋臂機(jī)構(gòu):通過變頻電機(jī)加減速器和齒輪的傳動(dòng)，其動(dòng)力傳遞給旋臂裝置，旋臂裝置使裝置繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，河南焊接空心球電話，并將成型的冷壓頭從液壓機(jī)中部送到液壓機(jī)外部。

下料裝置:回轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)送至液壓機(jī)外部的冷壓封頭由裝置中的取料機(jī)構(gòu)取出，分別送至下料站二和下料站三，經(jīng)質(zhì)量檢測和堆垛后由出料小車運(yùn)出。

操縱系統(tǒng)

該生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要實(shí)現(xiàn)拉伸滑塊和壓邊滑塊壓力的獨(dú)立控制，以保證拉伸滑塊和壓邊滑塊的壓力能夠?qū)崟r(shí)控制，在生產(chǎn)過程中不會(huì)相互干擾。機(jī)器的拉伸、壓邊和頂出分別設(shè)置獨(dú)立的液壓控制回路。壓力比例控制閥和壓力傳感器設(shè)置在每個(gè)回路中。壓力信號(hào)通過壓力傳感器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并傳輸?shù)娇删幊炭刂破鳎蓪?shí)現(xiàn)數(shù)字顯示和壓力比例控制，實(shí)現(xiàn)頭部成形零件的壓邊、拉伸、頂出等過程。