為了保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和可維護(hù)性，在液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵位置設(shè)置壓力檢測點(diǎn)。配有可拆卸的壓力檢測儀，可快速診斷液壓機(jī)的故障，并通過壓力檢測點(diǎn)監(jiān)控液壓機(jī)的工作狀態(tài)。

生產(chǎn)線主機(jī)、上下?？鞊Q系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、送料系統(tǒng)等。采用電動(dòng)和液壓伺服控制技術(shù)，涉及位移傳感器、壓力傳感器、壓力繼電器、電接觸壓力表、接近開關(guān)、光電開關(guān)、電磁閥、比例閥、編碼器、油缸、液壓馬達(dá)、伺服馬達(dá)、變頻馬達(dá)等部件。

很多時(shí)候會(huì)隨司機(jī)一起去物流送貨，每當(dāng)看到物流公司內(nèi)停留的封頭時(shí)，定制空心焊接球規(guī)格，總是會(huì)忍不住多看幾下，看看別家是怎么做的，做出來的效果是怎么樣的，有做出來很好的，但是也有做出來的產(chǎn)品，長春空心焊接球規(guī)格，對于我們來說是完全不合格的都有，因?yàn)橛心敲匆徊糠挚蛻敉鶠榱私档彤a(chǎn)品成本，碳鋼空心焊接球規(guī)格，從而選擇低價(jià)封頭，特別是橢圓形封頭，但是后卻出現(xiàn)了各種質(zhì)量問題，比如封頭在沖壓成型時(shí)，因模具調(diào)整不當(dāng)，材料厚度較薄等原因造成不少封頭出現(xiàn)鼓皰或起皺而報(bào)廢，從而不能正常使用，但是廠家為了利益，依然將這類封頭直接發(fā)給客戶使用，這樣就會(huì)直接造成客戶的在生產(chǎn)使用上出現(xiàn)很大的困難，而且設(shè)備的外觀會(huì)大打折扣

從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。

焊縫熱影響區(qū)的焊縫晶粒粗大，在外力作用下產(chǎn)生裂紋。此外，在頭部脹形和沖壓過程中，加肋空心焊接球規(guī)格，焊縫底切部分的應(yīng)力集中也會(huì)沿焊縫線形成裂紋。

脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區(qū)域的向外脹形變形，一般是在熱成型過程中產(chǎn)生的。原因分析:首先，拉伸過程中的平滑過渡區(qū)受到切向壓應(yīng)力，使板材不穩(wěn)定并鼓起。第二是頭部坯料的不均勻加熱，導(dǎo)致金屬不均勻變形的增加，從而導(dǎo)致膨脹。