球頭錠底和冒口壓爪鍛造工藝簡(jiǎn)介→鐓粗壓實(shí)→拉拔下料→鐓粗壓實(shí)→鐓粗生產(chǎn)成品→鍛后熱處理→粗板坯→板坯探傷→板坯彎曲成型。

球頭成型過程中，成型上模與液壓機(jī)活動(dòng)橫梁連接，成型下模放置在四個(gè)角柱上，鋼結(jié)構(gòu)空心焊接球價(jià)格，行程h=1300毫米。沖壓完成后，液壓機(jī)活動(dòng)橫梁升起，沖頭由天車升起。

在通過沖壓形成坯料的過程中，成形坯料被定義為變形體，成形模具被定義為剛性體。成型板坯與模具之間的摩擦是一種非常復(fù)雜的物理現(xiàn)象，與接觸面的各種因素有關(guān)，如相對(duì)硬度、表面粗糙度、溫度、法向應(yīng)力和接觸面之間的相對(duì)滑動(dòng)速度等。在變形過程中，優(yōu)勢(shì)也會(huì)發(fā)生變化。

封頭的型號(hào)較多，而且直徑較大，不可能所有的型號(hào)都有模具，那么沒有模具的封頭我們又是如何制作的呢？一是壓鼓旋壓成形，二是瓜瓣成形。

壓鼓旋壓成形：如直徑在2000以上的封頭，因?yàn)闆]有這么大的模具，我們必須先將原材料在壓鼓機(jī)上面，壓制成一個(gè)圓弧的形狀，再進(jìn)行旋壓成形。

那么瓜瓣成形呢?這種方法使用的比較少，一般只有在特大或沒有模具的封頭型號(hào)才會(huì)使用，如1600以上的半球封頭，沒有模具，用的是瓜瓣成形；瓜瓣成形的封頭優(yōu)點(diǎn)是：可以定做任意大小的尺寸封頭，定做空心焊接球加工，無論是8米、10米均可，而且運(yùn)輸方便，可到客戶公司里面再焊接；但是有利也有弊，缺點(diǎn)是：焊縫多，一般的瓜瓣封頭都是由7片組成的，空心焊接球價(jià)格，至少都有六條焊縫，外面沒有直接沖壓成型的漂亮。

模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，空心焊接球，并且通過應(yīng)用具有切削刃的輪廓形狀，可以根據(jù)輪廓形狀來分離(沖壓)坯料。應(yīng)用內(nèi)腔的形狀可以使坯料獲得相應(yīng)的三維形狀。模具通常包括兩部分:移動(dòng)模具和固定模具(或陽(yáng)模和陰模)。制造頭部模具，并且兩個(gè)部分可以分離和組合。分離時(shí)，取出零件，閉合時(shí)，將坯料注射到模腔中成型。模具是一種形狀復(fù)雜的精密工具，承受坯料的膨脹力。對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度有很高的要求。模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。