鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的桿件截面應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算確定。為減小壓桿的計(jì)算長(zhǎng)度增加其穩(wěn)定性，可采用增設(shè)再分桿及支撐桿等措施。用鋼材制作的板型網(wǎng)架及雙層殼型網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)，主要有十字板節(jié)點(diǎn)、焊接空心球節(jié)點(diǎn)及螺栓球節(jié)點(diǎn)三種形式。網(wǎng)架加工結(jié)構(gòu)是高次超靜定結(jié)構(gòu)體系。板型網(wǎng)架加工分析時(shí)，一般假定節(jié)點(diǎn)為鉸接，將外荷載按靜力等效原則網(wǎng)架作用在節(jié)點(diǎn)上，可按空間桁架位移法，即鉸接桿系有限元法進(jìn)行計(jì)算。

空心球焊接工藝；質(zhì)量控制在所有的薄板中不超過 2 毫米厚度的薄板被稱為薄板中的薄板，在具體的焊接中，一般需要采用電弧焊接設(shè)備，并且同時(shí)需要搭配各種能夠?qū)附踊￠L(zhǎng)、速度和電流都加以控制的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，定制焊接球電話，相關(guān)人員需要預(yù)先將焊接中各種變化的參數(shù)和焊接程序輸入到計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，通過焊接順序以及控制程序的調(diào)節(jié)，有效能夠適應(yīng)各種焊接工藝的控制系統(tǒng)，但是薄板焊接出現(xiàn)表面缺陷或者變形問題的概率非常高，因此需要加強(qiáng)分析和研究，以求不斷提高薄板焊接的質(zhì)量的提升。

為防止異質(zhì)焊縫出現(xiàn)白口組織，通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條，如選用Z408焊條或Z438焊條，焊縫的抗裂性能和機(jī)械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑1.0mm的H08Mn2SiA焊絲，先在球墨鑄鐵坡口上堆焊過渡層。堆焊過渡層的工藝參數(shù)為:焊接電壓18~20V，焊接電流95~105A，焊接速度0.28~0.33cm/s。為了確保堆焊層質(zhì)量，兩個(gè)相鄰堆焊焊道的寬度應(yīng)重疊1/3為佳。④電弧冷焊時(shí)，將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴(yán)格定位，接頭根部間隙為3~8mm，然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進(jìn)行焊接，為了防止焊接接頭處產(chǎn)生角變形，應(yīng)進(jìn)行雙面焊。