3、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

4、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。

五、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

1、 焊接材料質(zhì)量證明書(shū)。

2、 焊工合格證及編號(hào)。

3、焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。

4、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告。

5、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。

6、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

7、其它技術(shù)文件。

焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 .一級(jí)焊縫不得存在未焊滿(mǎn)、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；

2. 二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合本條款的要求外，加肋焊接空心球電話(huà)，尚應(yīng)滿(mǎn)足下表的有關(guān)規(guī)定；

3. 三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定。

全焊透的焊縫，內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求

1 .一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B 級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上；

2 .二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上；

焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 .一級(jí)焊縫不得存在未焊滿(mǎn)、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，鋼結(jié)構(gòu)焊接空心球電話(huà)，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；

2. 二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合本條款的要求外，尚應(yīng)滿(mǎn)足下表的有關(guān)規(guī)定；

3. 三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定。

全焊透的焊縫，內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求

1 .一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B 級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上；

2 .二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上；

替換高清大圖自動(dòng)焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，定制焊接空心球電話(huà)，焊縫內(nèi)部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適合于焊接較長(zhǎng)的直接焊縫。半自動(dòng)焊因人工操作，適用于焊曲線(xiàn)或任意形狀的焊縫。自動(dòng)和半自動(dòng)焊應(yīng)采用與主體金屬相適應(yīng)的焊絲和焊劑，焊絲應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，濟(jì)寧市焊接空心球電話(huà)，焊劑應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求確定。氣體保護(hù)焊是用惰性氣體（或CO2）氣體作為電弧的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過(guò)程穩(wěn)定。