因5~10mm段電弧前移距離較短，熔池的溫度較高，電弧回帶能使半熔化狀態(tài)的熔渣迅速溢出，使坡口間隙較小段形成一種屏障保護(hù)。

（2）防止坡口間隙較大段產(chǎn)生氣孔 氣孔產(chǎn)生的原因是走弧的方法不正確，電弧前移，以坡口間隙的吹掃，而使熔滴過(guò)渡成形。為了防止這種情況發(fā)生，電弧引燃使熔池成形后從熔池的前方貼于坡口的一側(cè)（如A側(cè)），鋼結(jié)構(gòu)焊接點(diǎn)加工，稍作前移5~10mm，在按原路回推熔池于坡口A側(cè)熔合點(diǎn)

一）、產(chǎn)生原因1、焊接時(shí)不均均勻的局部加熱或冷卻；2、焊縫金屬在凝固冷卻過(guò)程中，體積發(fā)生收縮；3、焊接前后，焊縫金屬內(nèi)部的組織要發(fā)生變化；4、焊件自重。（二）、防治措施1、焊前，定做焊接點(diǎn)加工，將工件向焊接變形的相反方向預(yù)留偏差，加肋焊接點(diǎn)加工，即反變形法；2、采用合理的拼裝順序和焊接順序控制變形；3、采用夾具或?qū)Ｓ锰ゾ?，即剛性固定法?、減小不均勻加熱。5）鋼柱底腳有空隙現(xiàn)象：鋼柱底腳與基礎(chǔ)接觸不緊密。（一）、產(chǎn)生原因1、基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn)，表面未找平；2、鋼柱底部焊接變形。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

電弧從坡口的邊部做向熔池中心進(jìn)弧的動(dòng)作時(shí)，應(yīng)觀(guān)察熔渣的浮動(dòng)線(xiàn)和金屬液面的閃光，掌握電弧進(jìn)入熔池的文職和停留的時(shí)間。

，如果中心熔池熔波滑動(dòng)明顯突出兩側(cè)，熔池兩側(cè)成形過(guò)凹，溝狀成形處熔渣緩慢地浮動(dòng)，則將電弧推進(jìn)時(shí)應(yīng)沿A側(cè)的鈍邊線(xiàn)，烏魯木齊焊接點(diǎn)加工，如上圖所示。使熔池增厚，并外擴(kuò)A側(cè)熔池延伸點(diǎn)和高溫熔池中心。

第二，電弧沿A側(cè)的邊部稍作進(jìn)弧后，再做劃弧動(dòng)作帶弧至坡口的B側(cè)，使B側(cè)熔池成形，使熔池沿A、B兩側(cè)延伸。