一、結(jié)構(gòu)形式

大跨結(jié)構(gòu)按照幾何形狀、組合方式、結(jié)構(gòu)材料及受力特點(diǎn)的不同可分為平面結(jié)構(gòu)體系和空間結(jié)構(gòu)體系兩大類。

平面結(jié)構(gòu)體系：梁式結(jié)構(gòu)（平面桁架、空間桁架），平面剛架和拱式結(jié)構(gòu)。

空間結(jié)構(gòu)體系：平板網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，大部分懸索結(jié)構(gòu)，斜拉結(jié)構(gòu)，張拉結(jié)構(gòu)等二、網(wǎng)架的形式

網(wǎng)架按照弦桿的層數(shù)可分為雙層網(wǎng)架和三層網(wǎng)架。三層鋼架增加網(wǎng)架高度，減少弦桿內(nèi)力、減小網(wǎng)架尺寸和腹桿長(zhǎng)度，當(dāng)網(wǎng)架跨度較大時(shí)三層網(wǎng)架用鋼量減少，山西煤棚網(wǎng)架焊接點(diǎn)，但桿件和節(jié)點(diǎn)的增加，比較復(fù)雜。

2）螺栓球制造工藝：壓力加工用鋼條（或鋼錠）或機(jī)械加工用圓鋼下料→鍛造毛坯→正火處理→加工定位螺紋孔（M20）及其表面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號(hào)、打球號(hào)→防腐前處理→防腐處理。3）錐頭、封板制作工藝：成品鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工。4）焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架制造工藝：采購(gòu)鋼管→檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格、表面質(zhì)量→放樣→下料→空心球制作→拼裝→防腐處理。5）焊接空心球制作工藝：下料（用仿形割刀）→壓制（加溫）成型→機(jī)床或自動(dòng)氣割坡口→焊接→焊縫無(wú)損探傷檢查→防腐處理→包裝。H、組裝 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

焊接球節(jié)點(diǎn)

焊接空心球先由鋼板沖壓成半球，然后焊接成整個(gè)空心球，煤棚網(wǎng)架焊接點(diǎn)批發(fā)，必要時(shí)可以在球內(nèi)設(shè)置環(huán)形肋加強(qiáng)。這種節(jié)點(diǎn)主要用于以鋼管為桿件的網(wǎng)架，任意方向的桿件都可以方便地與鋼球連接，見(jiàn)下圖。鋼管桿件與空心球連接處，管端應(yīng)開(kāi)坡口，煤棚網(wǎng)架焊接點(diǎn)報(bào)價(jià)，并在鋼管內(nèi)加襯管，在管端與空心球之間焊縫可按對(duì)接焊縫計(jì)算，煤棚網(wǎng)架焊接點(diǎn)公司，否則只能按斜角角焊縫計(jì)算。螺栓球節(jié)點(diǎn)的受力情況：受拉時(shí)傳力途徑是由鋼管桿件、錐頭，經(jīng)螺栓至鋼球；受壓時(shí)是由鋼管桿件、錐頭，經(jīng)套筒至鋼球。螺栓在受拉時(shí)起作用，而套筒在受壓時(shí)起作用。一般來(lái)說(shuō)，螺栓球節(jié)點(diǎn)由單根螺栓受拉承載力控制。