4、焊接球表面：檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點抽查5%，但每種不少于5件檢查方法：用弧形套模，鋼尺目測檢查。5、成品球壁厚減薄量檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點抽查5%，但每種不少于5件檢查方法：用超聲波測厚儀，現(xiàn)場復檢。（二）、螺栓球節(jié)點（1）螺栓球：1、原材料：觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗報告，有異議時抽樣復檢，抽樣數(shù)量按原材料標準抽取。2、螺栓球過燒、裂紋及隱患檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，體育場網(wǎng)架焊接球加工，且不少于5只，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋，則應逐個檢查。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

二、零部件加工

根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點連接不同，零部件加工方法也不同，現(xiàn)分敘如下：

1.螺栓球節(jié)點

螺栓球節(jié)點網(wǎng)的零部件要有：桿件（包括錐頭或封板、或，高強螺栓），鋼球套筒等。

（1）桿件由鋼管、錐頭（或封板），高強螺栓組成，桿件的制作工藝過程如下：

采購鋼管→檢驗材質、規(guī)格→下料、倒坡口→與錐頭（或封板）組裝，體育場網(wǎng)架焊接球，組裝時將高強螺栓放在鋼管內→點焊→焊接→檢驗

（2）鋼球出45號鋼成，加工工藝流程如下：

圓鋼加熱→鍛造毛坯→正火處理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號→打球號

螺紋孔及其平面如工流程如下：

銑平面→鉆螺紋底孔→倒角→絲錐攻螺紋。

螺紋孔及其平加工宜采用加工中心機床，體育場網(wǎng)架焊接球批發(fā)，其轉角誤差不得大于10`。

國外絕大多數(shù)現(xiàn)場安裝是采用螺栓連接的，但是我國有很多都是采用焊接。主要有以下幾點原因：1）中國人力資源相對便宜，因此焊接造價相比螺栓連接更低；2）中國焊接技術工人多，因此在實際工程中可以靠人多來彌補焊接速度慢的短板；3）螺栓連接對施工精度要求高，如精度不高很難保證螺栓100%穿孔，相對來說焊接容錯性更高，堆焊縫總能連上。但隨著中國人力成本的提高