（二）、防治措施1、吊裝時(shí)采取合理的吊裝方法；2、設(shè)置柱間支撐；3、編制避免熱脹冷縮變形的措施8）鋼屋架、天窗架垂直偏差過(guò)大現(xiàn)象：鋼屋架或天窗架垂直偏差超過(guò)允許值。（一）、產(chǎn)生原因1、鋼屋架或天窗架在制作時(shí)或拼裝過(guò)程中產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲；2、安裝工藝不合理等。（二）、防治措施1、嚴(yán)格檢查構(gòu)件幾何尺寸；2、嚴(yán)格按合理的安裝工藝安裝；3、編制各種防治措施；4、天窗架垂直偏差可采用經(jīng)緯儀或線墜對(duì)天窗架兩支柱進(jìn)行校正。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

（2）走弧位置的容器內(nèi)中心線右側(cè)50mm內(nèi)。首先，坡口間隙在2~3mm之間，金屬液面呈下塌狀滑動(dòng)，有墜瘤跡象，熔池兩側(cè)的成形過(guò)薄。其產(chǎn)生原因是坡口間隙在右側(cè)20~50mm段時(shí)，過(guò)渡熔滴金屬快速滑動(dòng)使較大間隙處金屬堆敷，熔池的成形溫度過(guò)。防止措施為在坡口間隙較大時(shí)，金屬熔滴的過(guò)渡宜選在過(guò)左側(cè)中心線20mm和過(guò)右側(cè)中心線10mm段，使熔池前移時(shí)部分金屬液倒流，同時(shí)適當(dāng)減小電流，避免電弧的吹掃線過(guò)多進(jìn)入熔池的中心位置。

2. 焊接時(shí)，把掛好錫得元件引線置于待焊接位置，如印刷板得焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關(guān)得焊片小孔中，用沾有適量錫得烙鐵頭在焊接部位停留3秒鐘左右，待電烙鐵拿走后，焊接處形成一個(gè)光滑的焊點(diǎn)。

為了保證焊接得質(zhì)量，好在焊接元件引線得位置事先也掛上錫。焊接時(shí)要確保引線位置不變動(dòng)，否則極易產(chǎn)生虛焊。烙鐵頭停留得時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)燙壞元件，過(guò)短會(huì)因焊接溶化不充分而造成假焊。

3. 焊接完后，要仔細(xì)觀察焊點(diǎn)形狀和外表。焊點(diǎn)應(yīng)呈半球狀且高度略小于半徑，不應(yīng)該太鼓或者太扁，外表應(yīng)該光滑均勻，沒(méi)有明顯得氣孔或凹陷，否則都容易造成虛焊或者假焊。在一個(gè)焊點(diǎn)同時(shí)焊接幾個(gè)元件的引線時(shí)，更加要應(yīng)該注意焊點(diǎn)的質(zhì)量。