5）試件鋼板的厚度，應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定。試件板面應平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。6）制造廠應在鋼結(jié)構(gòu)制造的同時進行抗滑移系數(shù)試驗，并出具報告。試驗報告應寫明試驗方法和結(jié)果。7）應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82的要求或設計文件的規(guī)定,制作材質(zhì)和處理方法相同的復驗抗滑移系數(shù)用的構(gòu)件，并與構(gòu)件同時移交。G、管球加工1）桿件制作工藝：采購鋼管→檢驗材質(zhì)、規(guī)格、表面質(zhì)量（防腐處理）→下料、開坡口→與錐頭或封板組裝點焊→焊接→檢驗→防腐前處理→防腐處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

從結(jié)果中可以看出，三種節(jié)點均能承擔一定彎矩（A為端板連接，B為連接板連接，C我角鋼連接）。結(jié)果均為極限承載力，在破壞時節(jié)點均發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)角，其中端板連接能夠承擔的彎矩，可達全截面抗彎承載力設計值的49%，角鋼連接更加接近完全鉸接。小i也套用EURO3規(guī)范算了一下節(jié)點的剛度，其中端板連接落在半剛性范圍，其余兩種均在鉸接連接范圍。

所以，在具體的加工過程中我們要針對不同的焊接件及其焊縫厚度要求控制鋼管的下料尺寸，這就要求對同等規(guī)格的桿件首先要制作“樣品桿”，從而達到修正下料尺寸的目的。

桿件除銹要確保達到設計規(guī)定的等級，對于銹漬過重的和存放時間過長的要進行二次拋丸，并進行外觀檢查，看看桿件是否達到除銹標準，必須確保達到除銹等級，這樣才能保證桿件的耐候耐久性能。

油漆是網(wǎng)架桿件形成的后工序。油漆應噴涂均勻，不能透底、流墜。要確保在遍漆干后再上第二遍漆。