二、零部件加工

根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)連接不同，零部件加工方法也不同，現(xiàn)分?jǐn)⑷缦拢?

1.螺栓球節(jié)點(diǎn)

螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)的零部件要有：桿件（包括錐頭或封板、或，高強(qiáng)螺栓），鋼球套筒等。

（1）桿件由鋼管、錐頭（或封板），高強(qiáng)螺栓組成，桿件的制作工藝過(guò)程如下：

采購(gòu)鋼管→檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格→下料、倒坡口→與錐頭（或封板）組裝，組裝時(shí)將高強(qiáng)螺栓放在鋼管內(nèi)→點(diǎn)焊→焊接→檢驗(yàn)

（2）鋼球出45號(hào)鋼成，加工工藝流程如下：

圓鋼加熱→鍛造毛坯→正火處理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號(hào)→打球號(hào)

螺紋孔及其平面如工流程如下：

銑平面→鉆螺紋底孔→倒角→絲錐攻螺紋。

螺紋孔及其平加工宜采用加工中心機(jī)床，其轉(zhuǎn)角誤差不得大于10`。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

三、為使頂壓力均勻，支座底板不宜太薄，其厚度一般不小于16—20mm。

四、網(wǎng)架封板和錐頭主要起連接鋼管和螺栓的作用，承受桿件傳來(lái)的拉力和壓力。當(dāng)桿件管徑大于或等于76mm時(shí)，宜采用錐頭連接；當(dāng)桿件管徑小于76mm時(shí)，可采用封板連接。

五、網(wǎng)殼的分類通常有按層數(shù)劃分、按高斯曲率劃分和按曲面外形劃分等三種分類方法。

六、底板寬度不宜小于200mm，底板長(zhǎng)度可與寬度相同或稍長(zhǎng)。支座底板的厚度t應(yīng)滿足底板在支承力作用下的抗彎要求，即按下式計(jì)算：t≥f——鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；Mb——支座底板彎矩計(jì)算值。

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的桿件截面應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算確定。為減小壓桿的計(jì)算長(zhǎng)度增加其穩(wěn)定性，可采用增設(shè)再分桿及支撐桿等措施。用鋼材制作的板型網(wǎng)架及雙層殼型網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)，主要有十字板節(jié)點(diǎn)、焊接空心球節(jié)點(diǎn)及螺栓球節(jié)點(diǎn)三種形式。十字板節(jié)點(diǎn)適用于型鋼桿件的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，桿件與節(jié)點(diǎn)板的連接，采用焊接或高強(qiáng)螺栓連接?？招那蚬?jié)點(diǎn)及螺栓球節(jié)點(diǎn)適用于鋼管桿件的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。單層殼型網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)應(yīng)能承受彎曲內(nèi)力，一般情況下，節(jié)點(diǎn)的耗鋼量占整個(gè)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用鋼量的15～20%。